Flux de processament del panell de vidre de paret cortina (submarc d'adhesió de vidre)
(1) Ordre de processament de producció
1. En rebre l'ordre de processament de producció, s'ha de revisar acuradament. Si la comanda és correcta, s'ha de completar dins de la data especificada amb garantia de qualitat i quantitat.
2. Si hi ha problemes amb la comanda, s'han d'informar immediatament al departament de producció per a una correcta manipulació abans de continuar el processament.
3. Cal completar les estadístiques, el càlcul de materials i la concordança de les comandes de processament.
(2) Requisit de matèries primeres
1. D'acord amb el mètode estadístic anterior, determineu les especificacions de material requerides i, a continuació, completeu els procediments de sol·licitud de material al departament de materials.
2. Quan sol·liciteu matèries primeres, assegureu-vos que s'apilen de manera ordenada.
3. Els materials d'alumini i els acabats de vidre no s'han de ratllar.
(3) Tall de material d'alumini
1. Inspeccioneu la maquinària abans del seu ús.
2. Quan es manipulen peces grans de vidre, tres persones han de treballar a l'uníson per evitar que el vidre es balancegi violentament i es trenqui. Quan utilitzeu una grua pòrtic, comproveu primer l'estat de càrrega de la ventosa de vidre elèctrica i assegureu-vos que la grua viatja paral·lela al terra.
3. L'error de tall dels materials d'alumini no ha de superar ±1 mm.
4. Protegiu la superfície decorativa en tallar materials d'alumini.
5. Després de tallar, apileu els productes semi-elaborats ordenadament perquè l'equip de muntatge els recuperi fàcilment.
(4) Processament, embalatge i laminació de forats de material d'alumini
1. Abans d'utilitzar la màquina, comproveu que funciona correctament; en cas contrari, no engegueu la màquina.
2. Quan processeu forats en materials d'alumini, assegureu-vos que el tall sigui suau.
3. Abans d'envasar materials d'alumini, netegeu la superfície a fons i afegiu-hi 80-100 mm de pel·lícula de plàstic a cada extrem.
4. Evitar l'extensió excessiva per evitar malbarataments.
5. Abans de laminar materials d'alumini, comproveu que la laminadora funciona correctament. Enceneu la potència, la temperatura i el transportador. La laminació només pot començar quan la temperatura arriba aproximadament als 100 °C.
6. Després del recobriment plàstic, el material d'alumini ha de tenir una superfície llisa i no ha de tenir esquerdes ni fissures.
(5) Muntatge de marc d'alumini
1. Transporteu els semi-productes a la zona de muntatge, tenint especial cura de protegir la superfície decorativa.
2. En muntar diversos productes d'alumini, assegureu-vos de quatre punts clau: les juntes han de ser planes, alineades, estancades i segures.
3. En instal·lar blocs de suport, les dimensions dels dos extrems han de ser coherents.
(6) Neteja amb toluè del marc d'alumini i aplicació de tires adhesives
1. Quan netegeu el marc d'alumini amb toluè, primer netegeu la zona que s'ha d'enganxar amb un drap blanc i, a continuació, utilitzeu el "mètode de neteja en sec-humit": netejar primer amb toluè, seguit d'un drap sec.
2. Quan netegeu el vidre amb toluè, s'ha d'utilitzar el mateix mètode de neteja sec-humit. L'àrea de neteja ha de ser de 40 mm cap a dins des de la vora ampla del marc d'alumini per evitar afectar la superfície recoberta del vidre.
(7) Muntatge de marc de vidre i alumini
1. El marc d'alumini i el vidre s'han d'alinear al voltant de les vores per garantir la perpendicularitat del vidre al marc d'alumini.
2. Premeu el marc d'alumini i el vidre de manera uniforme.
3. Després del muntatge, l'error diagonal del marc d'alumini no ha de superar els ±1,5 mm.
4. Abans de prémer el marc de vidre i d'alumini junts, assegureu-vos que les tires adhesives de doble cara-s'han eliminat completament.
(8) Injecció i recollida de cola
1. En primer lloc, engegueu el compressor d'aire i comproveu totes les vàlvules de la màquina d'injecció de cola per garantir el funcionament correcte.
2. Quan injecteu cola, assegureu-vos que l'adhesiu estructural estigui completament aplicat i, després de la recollida, assegureu-vos que la cola sigui plana, llisa i que la superfície del vidre estigui neta.
3. Quan substituïu l'adhesiu estructural, assegureu-vos que s'elimini tot l'aire del recipient de cola abans d'engegar la pistola d'injecció de cola.
4. Abans de sortir de la feina, netegeu la pistola d'injecció de cola fins que no quedi cola negra, després tanqueu les vàlvules i el compressor d'aire.
5. Mantenir registres diaris per a la injecció de cola, el calibratge del panell, les proves de papallona i les proves de tracció.
(9) Curat i Manteniment
1. Abans de curar la superfície de la cola, el vidre encolat s'ha de col·locar a la zona de curat.
2. Determineu el temps de curat en funció de l'estat de curat de la mostra. El vidre encolat s'ha de curar completament abans de treure'l del magatzem.
(10) Emmagatzematge de productes acabats
1. Els productes acabats han de ser aprovats pel departament d'inspecció de qualitat abans de ser emmagatzemats al magatzem.
2. S'han d'apilar ordenadament. Després de l'aplicació del segellador, els productes acabats s'han d'apilar amb el vidre inclinat en un angle de 10 ° a 20 ° amb el terra. No s'han d'apilar més de vuit peces de vidre.
Procés d'aplicació de segellador de vidre
Punts clau per a cada pas del procés d'aplicació del segellador de vidre:
(1) Acceptació de la comanda
1. Després de rebre l'ordre de processament de la tasca de producció, s'ha de revisar completament i s'han d'identificar clarament els materials components necessaris (com ara marcs d'alumini i vidre).
2. Si es constata que el marc de vidre i d'alumini no coincideixen, s'ha d'avisar immediatament al departament de producció per a una manipulació adequada.
(2) Requisit de material
1. Els marcs d'alumini s'han de recuperar del grup de muntatge i el vidre de la zona d'obertura de vidre o del grup de neteja.
2. Quan manipuleu materials, protegiu la superfície recoberta del vidre i eviteu que s'afluixin a les cantonades del marc d'alumini. Si es detecta algun problema, s'han de prendre les mesures oportunes.
(3) Tractament superficial
1. Abans de netejar el marc de vidre i d'alumini amb toluè, netegeu la zona circumdant amb un drap blanc per eliminar les restes de la superfície. A continuació, utilitzeu el "mètode de neteja en sec-humit", que consisteix a netejar primer amb toluè, seguit d'un drap sec.
2. Quan netegeu el vidre amb toluè, també s'ha d'utilitzar el mètode sec-humit. L'àrea de neteja ha d'estar a 40 mm cap a dins des de la vora ampla del marc d'alumini per evitar afectar la qualitat de la superfície recoberta del vidre.
(4) Aplicació d'adhesiu de doble-cara
1. Assegureu-vos que la tira adhesiva estigui ben ferma contra la vora interior del marc d'alumini per evitar buits.
2. La tira adhesiva aplicada ha de ser uniforme per garantir una bona unió entre el marc de vidre i d'alumini.
(5) Muntatge de marc de vidre i alumini
1. Alineeu el marc d'alumini i el vidre per tots els costats per assegurar-vos que la vora del vidre sigui perpendicular al marc d'alumini.
2. L'error diagonal del conjunt del marc de vidre i alumini no ha de superar 1 mm. A continuació, traieu el paper dels dos costats de l'adhesiu i premeu el marc d'alumini i el vidre de manera uniforme.
(6) Injecció i acabat de cola
1. Abans d'injectar cola, registreu la temperatura, la humitat, el temps, la quantitat de cola injectada, les especificacions i el nom del lloc del dia en un llibre de registre vàlid.
2. Després de drenar l'aigua del compressor d'aire, engegueu el compressor d'aire i obriu totes les vàlvules de la màquina d'injecció de cola per comprovar el funcionament normal.
3. Després de comprovar que l'equip és normal, comenceu a barrejar els dos components. S'han de seguir diversos principis abans d'aplicar cola:
- Prova d'arc per observar si la cola de dos-components està bé barrejada.
- Prova de tracció per observar si la cola de dos-components compleix els requisits (en principi, s'ha de barrejar en una proporció d'1:11 a 1:14).
4. La injecció de cola només es pot dur a terme després d'implementar els principis anteriors.
5. Durant la injecció, assegureu-vos que la cola estructural estigui plena. En acabar, la superfície del marc de vidre i alumini ha de ser plana, llisa i neta.
6. Quan substituïu l'adhesiu estructural, apagueu les vàlvules de pressió tant d'adhesius blancs com negres abans d'aixecar la màquina dispensadora i treure les llaunes buides (per evitar que l'adhesiu entri al canó de la pistola i provoqui bloquejos).
7. Fixeu-vos en l'ordre en què es substitueixen les llaunes d'adhesiu noves, procurant que s'elimini tot l'aire abans de començar la dispensació.
8. Després de dispensar o abans de sortir de la feina, netegeu la pistola dispensadora segons dos principis:
- Apagueu l'interruptor del tub d'extrusió d'adhesiu negre per evitar que l'adhesiu negre entri al tub de mescla.
- Obriu la pistola dispensadora i expulseu tot l'adhesiu barrejat fins que només quedi l'adhesiu blanc.
9. Després de netejar la pistola dispensadora abans de sortir, tanqueu totes les vàlvules i el compressor d'aire.
10. Per al manteniment de la màquina dispensadora, assegureu-vos que tots els punts de lubricació de la màquina estiguin lubricats adequadament.
(7) Curat i apilament del producte acabat
1. Després d'aplicar l'adhesiu, apileu els productes acabats amb el vidre inclinat en un angle de 10°–20° amb el terra. No s'han d'apilar més de vuit peces de vidre alhora. Col·loqueu-los a la zona de curat abans que la superfície comenci a curar i no els moveu fins que estiguin completament curats.
2. Assegureu-vos que no hi hagi espais entre les peces de vidre per evitar l'aixafament.
(8) Inspecció i emmagatzematge de productes acabats
1. Després de la inspecció de qualitat, verifiqueu que tots els productes es processin segons l'ordre de processament i que cada pas compleix els requisits de processament. Si es detecta algun problema de qualitat, s'ha d'avisar al cap de l'equip d'aplicació d'adhesius perquè es torni a treballar i es corregeixi. Si el problema de qualitat és causat per error humà, la part responsable n'assumeix la responsabilitat corresponent.
2. Els productes acabats s'han d'apilar ordenadament al magatzem.